Транспортирование и хранение металлопластиковых труб.

Перевозка, погрузка и разгрузка металлопластиковых труб должны осуществляться при температуре наружного воздуха не ниже минус 20 °С.

Перевозка металлопластиковых труб может быть осуществлена любым видом транспорта (желательно в крытых автомашинах и вагонах) в отрезках или бухтах, в горизонтальном положении.

При погрузочно-разгрузочных работах, транспортировании и хранении металлопластиковые трубы необходимо оберегать от механических повреждений.

Запрещается сбрасывать трубы с транспортных средств или волочить по любой поверхности.

Во время погрузки следует применять стропы из мягкого материала.

Хранить металлопластиковые трубы необходимо в закрытом помещении или под навесом в горизонтальном положении, на ровном полу, настиле, щитах, оберегая от прямых солнечных лучей. Высота штабеля не должна превышать 2,0 м. При хранении труб в складских помещениях температура окружающего воздуха не должна превышать 50 °С, а расстояние от нагревательных приборов должно быть не менее 1,0 м.

Монтаж металлопластиковых труб

Монтаж металлопластиковых труб должен осуществляться по монтажному проекту при температуре окружающей среды не ниже 10 °С.

Перед прокладкой металлопластиковых труб в помещении необходимо закончить все электрогазосварочные работы, установить элементы крепления, а при открытой прокладке - закончить отделочные работы.

При скрытой прокладке трубопроводов в местах расположения разборных соединений и арматуры следует предусматривать люки или съемные щиты, не имеющие острых выступов.

Стояки целесообразно размещать в каналах, нишах, бороздах, за декоративными панелями или, как исключение, замоноличивать их в стенах и перегородках.

Горизонтальные трубопроводы и подводки к отопительным приборам допускается размещать по перекрытиям и за плинтусами. Открытые участки можно закрывать декоративными элементами.

а - в отапливаемых помещениях на междуэтажных перекрытиях между квартирами; б - в отапливаемых помещениях на перекрытиях над неотапливаемыми помещениями или в подвале; 1 - покрытие пола; 2 - слой бетона; 3 - слой гидроизоляции; 4 - слой звукоизоляции; 5 - слой теплоизоляции; 6 - трубопровод; 7 - засыпка; 8 - перекрытие; 9 - теплоизоляция трубы

Рисунок - Скрытая прокладка разводящих трубопроводов из металлопластиковых труб в полу

Открытая прокладка металлопластиковых труб допускается в местах, исключающих их механическое и термическое повреждение и прямое воздействие ультрафиолетового излучения.

Не допускаются сплющивания и переломы трубопровода во время монтажа.

При изломе трубу следует выпрямить и придать ей цилиндрическую форму деревянным или резиновым молотком. Такую операцию допускается осуществлять только один раз на данном участке.

Бухты металлопластиковых труб, хранившиеся или транспортировавшиеся на монтаж (заготовительный участок) при температуре ниже 0 °С, должны быть перед раскаткой выдержаны в течение 24 ч при температуре не ниже 10 °С.

В процессе размотки бухты и монтажа трубопровода необходимо следить, чтобы труба не перекручивалась.

Прокладку трубы следует вести, не допуская растягивающих напряжений, свободные концы закрывать заглушками во избежание попадания грязи и мусора в трубу.

Радиус изгиба должен быть не менее пяти наружных диаметров трубы. При изгибе менее 5 следует пользоваться спиральной пружиной. Трубы гнут плавно без нагрева, в холодном состоянии.

При монтаже систем напольного отопления должны выполняться следующие условия:

- отопительные трубы для одного помещения следует изготавливать из целого куска трубы;

- покровный слой тепловой изоляции и гидроизоляция не должен иметь щелей;

- трубы не должны проходить под деформационными швами бетонной заливки, в противном случае они должны иметь защитную оболочку длиной не менее 1 м;

- трубы к теплоизоляции следует крепить с помощью специальных V-образных "якорных" скоб. Допускается прикреплять трубу к металлической сетке проволокой с мягкой прокладкой;

- трубопровод напольного отопления должен заливаться бетонным раствором или закрываться покрытием только после проведения гидравлических испытаний на герметичность. Труба при заливке должна находиться под давлением 0,3 МПа;

- нагреваемая площадь одного змеевика не должна превышать 30 м с максимальной длиной одной из сторон 8 м. Между однородными площадями бетонного покрытия следует делать деформационные швы шириной 0,5 см, которые следует заполнять эластичным материалом. Слой раствора должен быть тщательно выровнен;

- при бетонировании необходимо избегать смещения, вертикального изгиба, сдавливания или повреждения труб;

- минимальная высота заливки над поверхностью трубы должна быть не менее 3 см. Цементно-песчаная смесь должна быть не ниже марки 400 с пластификатором.

Для прохода труб через строительные конструкции необходимо предусматривать гильзы. Внутренний диаметр гильзы должен быть на 5-10 мм больше наружного диаметра прокладываемой трубы. Зазор между трубой и гильзой необходимо заделать мягким несгораемым материалом, допускающим перемещение трубы вдоль продольной оси.

Рисунок - Установка гильзы для прокладки труб в стенах и

перекрытиях

Расстояние в свету между строительной конструкцией и металлопластиковыми трубопроводом, проходящим вдоль нее, должно быть не менее 20 мм.

Металлопластиковые трубы для трубопроводов отопления и горячего водоснабжения следует прокладывать на расстоянии не менее 50 мм выше других трубопроводов.

Соединение металлопластиковых труб со стальными трубопроводами, запорно-регулирующей арматурой и отопительными приборами выполняется на резьбе с помощью специальных соединительных деталей.

Соединение труб и присоединение к арматуре

Вариант соединения с обжимной гайкой состоит из следующих операций:

- для изгиба трубы с <5   (наружный диаметр) необходимо применять пружину;

- используя пружину, выпрямить лишние искривления трубы (приблизительно 150-160 мм);

- специальными ножницами обрезать трубу под углом 90° к оси трубы;

- обработать поверхность трубы калиброванной разверткой (сначала стороной 1 на глубину риски на наружной поверхности развертки, затем стороной 2 снять внутреннюю фаску);

- надеть на трубу латунную обжимную гайку;

- вручную запрессовать соединительный элемент до упора на глубину для труб наружным диаметром, мм: 16 - 8 мм; 20 - 10 мм, 25 - 12 мм.

Соединение трубы с фасонными деталями, имеющими наружную резьбу, осуществляется по сопрягаемым поверхностям деталей без уплотнения резьбовой гайки.

Для присоединения труб к деталям, имеющим внутреннюю резьбу, необходимо использовать ниппель с уплотнением резьбовой части.

Для присоединения к приборам, имеющим внутреннюю резьбу, можно применять соединение с обжимной гайкой и обжимным кольцом с уплотнением резьбовой части.

1 - металлопластиковая труба; 2 - обжимная гайка; 3 - разрезное обжимное упругое кольцо;

4 - соединительная вставка с наружной резьбой

Рисунок  - Соединение с обжимной гайкой и обжимным кольцом

Уплотнение резьбовых соединений со стальными трубопроводами и арматурой может быть осуществлено льняной прядью, лентой ФУМ или любым другим уплотнительным материалом.

Установка соединительной детали с обжимной втулкой выполняется следующим образом:

- снять фаску под углом 45° по внутренней поверхности торца трубы;

- надеть на трубу обжимную втулку;

- надеть на штуцер соединительной детали накидную гайку и уплотнительное кольцо;

- установить штуцер в трубу с помощью приспособления;

- натянуть на трубу со штуцером втулку;

- вынуть трубу из приспособления;

- обжать втулку на трубе с помощью приспособления для обкатки, вынуть трубу из приспособления.

Крепление трубопроводов

Расстановка креплений металлопластиковых трубопроводов осуществляется таким образом, чтобы исключить предельно допустимые напряжения в материале трубы от линейных температурных удлинений трубопровода.

Расстояние между креплениями:

Необходимо предусматривать крепление на поворотах и ответвлениях трубопроводов.

Распределительные коллекторы и запорно-регулирующую арматуру следует закреплять с помощью самостоятельных неподвижных креплений для устранения передачи усилий на трубопровод в процессе эксплуатации.

Для закрепления труб рекомендуется применять изделия согласно каталогам фирм - изготовителей труб или иные опоры, применяемые для пластмассовых труб. Возможные способы крепления представлены на рисунках:

1 - труба; 2 - фиксатор; 3 - хомут; 4 - шуруп (дюбель)

Рисунок - Крепление труб к стенам и перегородкам

1 - хомут; 2 - труба; 3 - мягкая прокладка; 4 - теплоизоляция;

5 - болт; 6 - гайка; 7 - подвеска; 8 - кронштейн

Рисунок - Крепление трубопроводов

Межтрубное пространство заделывается мягким негорючим материалом с таким расчетом, чтобы не препятствовать осевому перемещению трубопровода при его линейных температурных деформациях. Допускается также вместо жестких гильз обертывать пластмассовые трубы двумя слоями рубероида, пергамина, толя с последующей перевязкой их шпагатом или другим аналогичным материалом. Длина гильзы должна превышать толщину стены или перегородки на 20 мм.

Заделку штраб, коробов и отверстий в стенах, а также мест прохода стояков через междуэтажные перекрытия следует выполнять после окончания работ по монтажу и испытанию трубопроводов.

Края гильз должны быть на одном уровне с поверхностями стен, перегородок и потолков, но на 30 мм выше поверхности чистого пола.

Допускается использование пластмассовых креплений, предназначенных для монтажа горизонтальных канализационных трубопроводов диаметром 40 и 50 мм и изготавливаемых в соответствии с нормативной документацией.

Неподвижные крепления трубопроводов диаметром 40-110 мм допускается выполнять путем плотного обжатия трубы хомутом.

В качестве подвижных креплений следует применять хомуты, внутренний диаметр которых на 1-2 мм больше наружного диаметра монтируемого трубопровода.

Крепление стоек хомутов к строительным конструкциям осуществляется путем пристрелки, забивки или с помощью винтовых соединений.

Средства крепления не следует располагать в местах соединения трубопроводов. К деревянным конструкциям санитарные приборы следует крепить шурупами.

Заделка креплений с помощью деревянных пробок, а также приварка трубопроводов к средствам крепления не допускаются:

Варианты крепления пластмассовых канализационных труб

а - под пристрелку; б - под забивку; в - под винтовое соединение

В нижней части канализационного стояка, где соединяются двухплоскостная крестовина, тройник и компенсационный патрубок, необходимо устанавливать единое крепление с двумя хомутами. Крепление на этих патрубках следует устанавливать над ребром жесткости, что позволяет обеспечивать нормальное выдвигание из них междуэтажных вставок:

Крепление труб к стенам и перегородкам

1 - труба; 2 - фиксатор; 3 - хомут; 4 - шуруп (дюбель)